精益生產與浪費針鋒相對

贏勝節能集團首期精益生產項目取得階段性成果

2017年1月17日，贏勝節能集團首期精益生產項目總結大會順利召開。集團總裁、副總及思博企業管理咨詢公司的咨詢顧問出席了本次會議，聽取了7大項目團隊的精益項目改善報告，并于會議現場公平公正、公開透明地評比出精益優秀團隊、優秀改善方案，并為優秀個人、精英團隊頒獎。

會上，首先由思博企業管理咨詢公司顧問孫老師，對為期近一年的贏勝節能首期精益生產項目進行了回顧總結，包括本期項目通過5S、目視化管理改善后的成果與收益，精益人才的培養以及后續精益生產項目的實施建議與展望。

而后，集團橡塑、物流、密煉中心、殼寶等7大精益生產項目代表分別對各部首期精益生產項目已取得的成果、仍遺留的問題，以及后期持續改善的行動計劃及實施方案做了報告。各部門通過前期精益知識的儲備、精益素養的養成，生產作業日趨規范化、系統化，在提高效率、降低成本、節約空間、消除浪費等方面都取得了階段性的成果。橡塑、物流、密煉中心三大精益生產團隊，分別榮獲精英團隊一、二、三名；橡塑、物流精益生產團隊組長更榮獲精益項目優秀個人獎。集團總裁、副總為他們頒獎，并囑托精益生產管理項目，是一個長期的工作，是一個持續改善的長期過程，期望他們在后續精益生產項目中戒驕戒躁、再接再厲，做一名合格的團隊干部，成長為企業真正的棟梁。

會議最后，集團總裁對首期精益生產項目作總結報告。總裁表示：為了實現公司的長遠發展和遠大目標，為了真正成為中國高端保溫材料領導者，公司在2016年年初，緊抓橡塑生產線搬遷契機，適時引進、推行精益生產管理。目前，集團的精益生產已歷經了5S管理、目視化管理兩大階段。從剛剛推進時，很多人員的猶豫、質疑，到后來的大家積極參與；從絕大部分人對精益生產一無所知到一知半解，到如今全員初步建立了精益生產的意識；從剛剛搬遷時的臟、亂、差到如今的整潔明亮、井然有序。集團的精益管理工作已取得了階段性成果，但是精益無止境、改善無巨細，企業要想快速、跨越發展，精益生產必須在贏勝集團生根發芽，持續推進不可動搖。通過PDCA循環模式，不斷發現問題、提出建議、解決問題，推動企業不斷提升、改善、發展。集團全體員工應積極響應公司號召，群策群力，助力贏勝精益之行！